《工程認識實訓》課程教學大綱

英文課名：Engineering Cognition Practice

學 時： 1周

學 分：1

先修課程：無

适用專業：資源循環科學與工程專業，化學專業

一、課程性質與任務

本課程是資源循環科學與工程專業，化學專業學生學習機械制造基本工藝方法，完成工程基本訓練，培養工程素質、工程實踐能力和創新精神的重要必修課程。通過本課程的學習，通過講解、參觀和實踐操作使學生初步了解機械制造生産過程、機械零件的常用加工方法及其所用設備、工夾量具，掌握相關專業術語及機械制造工藝基本知識；了解工業系統發展、常用工程材料、工程管理規則及安全操作技術。通過培養學生的初步操作技能，提高學生的工程實踐能力，建立工程中安全、環保、質量、成本、管理、經濟的基本理念。在勞動觀念、創新意識、理論聯系實際的科學作風等方面，培養和鍛煉學生，提高學生的綜合素質，激發學生自主學習科學技術和探索工程領域奧秘的好奇心和興趣，為以後的學習和工作奠定實踐基礎。

二、教學目标

使學生了解有關機械制造生産過程的基礎知識、工藝方法，培養學生學生一定的動手能力。具體教學目标如下：

1．通過對機械制造生産過程的學習和實踐，了解機械制造生産過程、機械零件常用加工方法和基本工藝知識，拓展工程知識背景。

2．提高動手能力，培養學生工程意識、創新意識，自學能力和分析問題、解決問題的能力。

三、教學方法

本課程教學采用參觀、教師講授、指導教師示範演示和同學實際動手操作相結合的方式進行，主要教學手段為應用多媒體課件、理論教學與實驗教學相結合。

在教學過程中指導教師應強調學習知識和培養能力相輔相成，且側重于能力的培養，以利于學生利用個人能力去獲取新知識。

四、教學内容

（一）普通車削（支持教學目标：1、2，建議1天）

講授主要内容：

1.車削加工特點及加工範圍、切削用量的選擇。

2.卧式車床的結構、傳動路線、用途及型号定義。

3.車刀的種類、用途，刀具材料，車刀組成及車刀角度，車刀安裝與刃磨。

4.工件的裝夾方法。

5.車外圓、端面、台階、車槽。

要求學生：

1.了解車削加工的工藝特點及加工範圍。

2.了解零件加工精度，切削用量與加工經濟性的相互關系。

3.熟悉卧式車床的名稱，主要組成部分及其作用，并能正确操作。

4.熟悉常用車刀的組成和結構，了解對刀具材料性能的要求和常用刀具材料。

5.掌握常用量具的正确使用方法。

6.掌握車削加工的基本方法和操作技能，能夠獨立完成常見形面的加工，熟悉其基本工藝過程；并能按實訓件圖紙的技術要求正确、合理地選擇工、夾、量具及制訂簡單的加工工藝。

7.熟悉并嚴格遵守安全操作規程。

（二）鉗工（支持教學目标：1、2，建議0.5天）

講授主要内容：

1.鉗工概述：鉗工的基本概念、基本操作内容及安全技術操作規程。

2.鋸割、锉削操作要領及應用範圍。

3.劃線簡介。

4.鑽孔、擴孔、鉸孔簡介。

5.攻螺紋和套螺紋的概念及其加工工藝方法。

6.學生實際操作練習：锉方。

要求學生

1.了解鉗工工作在零件加工、機械裝配、維修中的作用、特點及應用。

2.熟悉并能獨立地選用劃線、鋸割、锉削、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、裝配與拆卸等加工的工具、量具、夾具和其它附件。

3.了解鉗工的各項基本操作（劃線、鋸割、锉削、鑽孔、攻螺紋與套螺紋），初步掌握锉削加工。

4.熟悉并嚴格遵守安全操作規程。

（三）銑（刨、磨）（支持教學目标：1、2，建議0.5天）

講授主要内容：

1. 銑削加工

（1）銑削概述：銑削特點及加工範圍。

（2）立式銑床的加工方法及其應用。

（3）平面的銑削方法及工藝要求。

（4）安全技術操作規程。

2. 刨削加工

（1）刨削基本概念和适用範圍。

3. 磨削加工

（1）磨削加工的基本概念及加工範圍。

要求學生：

1. 銑削加工

（1）熟悉并嚴格遵守安全操作規程。

（2）了解銑削加工範圍和工藝特點。

（3）了解銑削的運動。

（4）了解銑床的種類及其型号。

（5）了解常用銑刀的材料、種類及用途。

（6）學生實際操作練習。

2. 刨削加工

（1）了解刨削的加工範圍和特點。

（2）了解刨削的運動。

3. 磨削加工

（1）了解磨削的加工範圍和特點。

（2）了解磨削的運動。

（四）熱加工（鑄鍛焊）（支持教學目标：1、2，建議1天）

講授主要内容：

1.鑄造（0.5天）：

（1）概述：鑄造的特點、方法及應用；砂型鑄造的工藝過程、砂型的組成、模樣及芯盒。

（2）介紹型砂和芯砂，砂芯作用及制作方法。

（3）整模造型操作。

2.焊接（0.5天）：

（1）講解焊接、焊接接頭等概念。

（2）講解手工電弧焊。

（3）手弧焊平焊操作。

3.鍛造：

簡單介紹加工範圍及方法。

要求學生：

1.鑄造：

（1）了解鑄造生産的工藝過程、特點及應用。

（2）了解砂型鑄造的整模造型方法的工藝過程、特點及應用，并進行獨立操作。

（3）了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及制備過程。

2.焊接：

（1）了解焊接方法的分類、特點及應用。

（2）了解手工電弧焊所用設備工作原理及應用，電焊條的組成及作用。

（3）了解手弧焊的焊接規範，常見接頭型式、坡口型式。

（五）數控車（支持教學目标：1、2，建議0.5天）

講授主要内容：

1.數控車床的特點、加工範圍及與普通車床的區别。

2.數控車的編程方法（簡單介紹）。

3.數控車床加工原理、組成和分類。

4.數控車編程方法及加工過程演示：手工編程和自動編程。

要求學生：

1.了解數控車床的産生、發展及特點。

2.了解數控車床的基本結構、應用及數控車削加工的基本概念和特點。

3.學習在數控車加工中如何設定工件坐标系。

4.了解數控車加工程序的作用和基本結構。

5.掌握數控車編程的編制及輸入方法。

（六）數控銑（支持教學目标：1、2，建議0.5天）

1.數控銑編程方法

講授主要内容：

數控銑自動編程軟件的應用。

(1) 零件的造型設計。

（2）根據零件的加工工藝生成刀具軌迹。

（3）根據刀具軌迹生成加工程序。

要求學生：了解自動編程軟件的基本使用，能夠對簡單零件生成刀具軌迹，仿真及加工程序。

2.數控銑床的實際操作

講授的主要内容：

數控銑床概述。

（1）數控系統面闆操作。

（2）伺服系統面闆操作。

要求學生：掌握數控銑床的一般加工操作過程。

（七）快速成型（支持教學目标：1、2，建議0.5天）

講授主要内容：

1.理論

1）概述（快速成型的産生、發展及現狀）

2）快速成型原理；

3）快速成成型種類及個自的優缺點；

4）快速成型的工藝過程；

5）快速成型的應用領域；

2.快速成型設備操作和軟件的使用

1）快速成型設備的組成及工作原理；

2）介紹操作使用快速成型設備所用到的軟件（aurora與cark）；

3.實際操作

1）成型一個用時少的原型工件；

2）去除支承；

3）在成型過程中解答學生提出的問題；

要求學生：

1）了解快速成型設備的使用、有關成型參數的含意及設定。

2）了解成型的全部工藝過程，對快速成型從理性認識上升到感性認識。

（八）智慧工廠虛拟仿真（支持教學目标：1、2，建議0.5天）

講授的主要内容：

（1）智慧工廠的概念、虛拟仿真實驗的含義、基本組成、實現原理及控制架構。

（2）智慧工廠設備操作流程及方法。

（3）智慧工廠虛拟仿真軟件的使用方法。

（4）通過各種虛拟實驗環境，完成各種預定的實驗項目。

要求學生：

（1）了解虛拟仿真實驗中設備管理信息、流程管理信息、物流管理信息、生産調度管理信息、生産過程數據信息等。

（2）基于虛拟現實仿真軟件掌握智慧工廠中各模塊實現的功能、實驗方法，完成虛拟仿真軟件中各種預定的實驗項目。

（3）熟悉生産線設備的基本操作方法及安全操作規程。

五、教材及主要參考書

1.教材

[1]《機械制造工程認識》，長春工業大學金工教研室編

2．主要參考書

[1] 毛志陽. 機械工程實訓. 北京: 清華大學出版社, 2009.

[2] 鄧文英. 金屬工藝學（上、下冊，第四版）. 北京: 高等教育出版社, 2000.

[3] 傅水根. 機械制造工藝基礎. 北京: 清華大學出版社, 2004.

六、考核辦法

1．工程認識實訓報告（占30%）

2．工程認識實訓考核成績（占70%）

課程組成員：李月晶、于舵、趙建闖、張卉、姜帆、龍哲、初少剛、龐在祥

執筆人：趙建闖

修訂時間：2018年5月